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改善渐开线齿轮热处理变形的措施

更新:2020/5/11 15:01:24 来源:河北任丘鹏程机械配件制造有限公司 7次浏览

    为了控制和减少渐开线齿轮在热处理工艺中出现变形情况,我们可以运用统计工具对齿轮的每个处理过程进行统计,然后进行分析,再将统计数据和齿轮热处理效果进行比较,找到生产过程中造成产品不合格的原因,总结出需要改进的措施,从而提升产品的热处理质量。

    影响渐开线齿轮的热处理变形的因素很多,有齿轮设计、原材料选择、齿轮切削工艺以及热处理工艺等等,对此小编总结出以下几点改进措施望您采纳。

    1、在热处理过程中,为避免出现变形的情况需要对渐开线齿轮产品质量指标进行严格控制,以技术要求为主要依据,力保齿轮几何精度的稳定性为原则,着重热处理的过程控制。

    2、在进行切削加工时,选择合适的刀具,严格控制工件的夹力度、刀具的切削用量和切削速度等切削参数,降低切削应力,以确保减少生产设备中不稳定因素对齿轮产生的影响,以减少其对后续热处理变形造成的附加量。

    3、锻造过程中加工工艺稳定性较差,会使渐开线齿轮出现硬度偏差过大组织不均的现象,直接影响齿轮锻坯的质量。齿轮锻件的质量不仅影响切削加工性能和精度,增加加工成本,而且会使热处理变形处于难以控制的境地所以,要严格控制锻造工艺的实施过程,确保锻件的质量。

    4、热处理工艺过程冷却剂的选择是实现淬火等热处理工艺过程的一项重要保证。若只追求冷却剂的冷却速度,则会使残余应力增加,导致齿轮的变形量变大。选取冷却剂是一定要结合齿轮的技术要求、原材料的综合性能、切削加工工艺等具体情况,以前期试验做支撑,综合考虑后方可选定。

    5、在热处理过程中,要提高渐开线齿轮的性能,在保证原材料的质量和切削加工质量之外,还一定要注重提升热处理工艺过程的质量和效果,要不断的探索创新,优化渐开线齿轮的热处理工艺,才能确保其热处理变形处于可控范围之内。


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