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链轮厂家对齿轮常见误差的改进方法介绍

更新:2018/10/1 11:17:59 来源:河北任丘鹏程机械配件制造有限公司 21次浏览


齿轮厂家在生产制作齿轮过程中会因为工装设计,加工,装配等工艺导致加工出的齿轮存在误差,找到这些误差原因,提出针对性的办法就可以解决或降低齿轮在加工过程中出现的误差。对于加工工艺方面出现的误差,我们要怎样改进加工工艺呢?下边是链轮厂家整理的改进办法:您可以参考:

在改进齿轮加工工艺方面,有以下几个方面需要重点关注。

1、保持轴心的重合度。工装卡具在底面存在一个固定的端口,是为了方便装卡,这个端口与工作台面存在一个很小的间隙,虽然间隙很小,但是仍然会出现偏心现象,端口无法消除,就需要在齿轮加工的过程中进行调整,将偏心位置找出来并回归原位,或是使用可调端口的卡具代替固定端口的卡具。更要在每班生产前定时对轴心跳动情况进行检查,根据实际情况径向另外定制。

2、仔细检查刀具。在正式加工生产齿轮之前,首先要根据加工图纸标注的齿轮情况选择合适的刀具,尤其是刀头部分。材料、刀刃角度、前后角改进改进,都要符合代加工齿轮的要求,对于不符合条件的,必须立即重新磨制改刀。生产工艺中明确规定了刀具的使用寿命、进刀量、规定了单把刀具加工齿轮数量。因此,当刀具达到规定好的加工齿轮数量时,必须跟换刀具,以减少因刀具磨损导致切削力增大而产生的误差。

3、提高滚齿加工精度。滚齿加工精度。滚齿加工是当前齿轮加工比较常见的方法。该方法是使用滚齿机进行齿轮加工的精密度。为了提高加工精密度,可以从四个方面加以关注。

4、提高加工基准面的精密度。加工基准面是加工坐标的基础,依照加工左边可以较好的保证基准孔的装配精度,因此对于加工基准面的精密度必须严加关注。

5、提高热处理的能力。齿轮加工过程中的不同的热处理,是为了保证后续工序的顺利进行,是为了保证齿轮的生产性能。掌握住热处理的准确度,对提高齿轮质量,降低齿轮加工误差也是至关重要的。所以要对齿轮的热处理径向严格控制。

6、调整齿轮生产工艺,对精度要求较高的齿轮,可采用热处理后径向而成切削的工艺。随着刀具材料和寿命提高,目前,对精度要求较高的齿轮,多使用直接热处理在加工的工艺代替磨齿工艺,大大提高了生产效率和齿轮加工精度。

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