齿轮的正确选择在机械加工中很重要，不同的齿轮可以适应不同的生产环境和生产工艺，合适的齿轮在使用时可以适当减少其磨损，较大限度的延长齿轮的使用寿命，减少齿轮的更换频率，提升生产效率。但是，齿轮如果没有选择好适宜的热处理方式，那齿轮的质量就没有办法保障。常见的齿轮材料的热处理方式都有哪些？我们通过下面这张图您可以了解一下。

1、调质处理

调质处理使材料获得优良的综合性能，这种热处理方法可以材料的强韧性增强，所制作的齿轮齿根抗弯曲能力强，抗疲劳能力也更优良。常常用于中碳钢和中碳合金钢，如45#、40cr或40mnb材料。

2、调质处理+表面淬火

表面淬火有两种工艺：火焰淬火和高频淬火。这种热处理方式可以补充单一调质处理的不足，是齿轮齿面的硬度得到提高，耐磨性也随之增强，充 用于中碳钢和中碳合金钢等材料。

3、正火+渗碳淬火回火

正火可以改善原材料组织，便于齿轮粗加工，渗碳是齿面含碳量提高，在其淬火回火中获得高硬度的回火马氏体组织，可以提高齿轮的耐磨性能。可以使齿轮芯部在淬火回火中获得低碳回火马氏体，强度高、韧性好，可承受较高的载荷和较大的冲击应力，抗疲劳性能也很好。主要针对低碳合金渗碳钢。

4、调质+渗氮

氮化后的材料不需要淬火，加工的齿轮尺寸稳定，不需要精加工，克服了渗碳淬火回火残留应力导致日后变形的缺点，所以特别适合准确传动的齿轮，和容易发生黏着磨损材料，是材料抗胶合性能变的更好。这种热处理适合于渗氮钢和含铬渗碳钢。